Averías comunes y causas de los filtros cerámicos
Tiempo de liberación:
2022-11-19
Los principales factores que afectan la tasa de operación del filtro cerámico son: decapado y tiempo de falla de la placa del filtro cerámico. Por lo tanto, para mejorar su tasa de operación, es necesario reducir el tiempo de inactividad.
Los principales factores que afectan la tasa de operación del filtro cerámico son: decapado y tiempo de falla de la placa del filtro cerámico. Por lo tanto, para mejorar su tasa de operación, es necesario reducir el tiempo de inactividad.
Las fallas comunes son:
(1) El grado de vacío es bajo, lo que no puede cumplir con los requisitos de producción. La razón principal es que la tubería de vacío tiene fugas, el agua circulante de la bomba de vacío es insuficiente, el impulsor de la bomba de vacío está desgastado, el cabezal de distribución está desgastado, la placa de filtro de cerámica está dañada, la válvula de drenaje del tanque de filtrado está no está bien cerrado y el nivel de material del tanque de lodos es bajo;
(2) La presión del agua de retrolavado es baja o fluctúa. La razón principal es que el sistema de tuberías de agua de retrolavado está bloqueado o tiene fugas y el cabezal de distribución está desgastado;
(3) El líquido en el barril de filtrado sigue siendo alto. La razón principal es que el impulsor o la carcasa de la bomba de circulación de agua están desgastados, la presión de aire es insuficiente para que la válvula de drenaje no se pueda abrir o la válvula de drenaje está defectuosa, y hay fugas en la tubería entre el tanque de filtrado y la bomba de circulación de agua;
(4) La placa de filtro de cerámica no se limpia limpiamente durante la limpieza ultrasónica. La razón principal es que la caja de alimentación está defectuosa, el fusible de alimentación está quemado, la línea está envejeciendo, el cabezal del transductor está quemado, la caja ultrasónica está averiada y el nivel de agua del tanque de lodos es demasiado bajo;
(5) La bomba dosificadora no funciona correctamente y el agua de retrolavado se vuelve a verter en la cubeta de ácido. La razón principal es que el interruptor de la bomba dosificadora no está encendido, el diafragma está desgastado, la frecuencia es demasiado baja y la válvula unidireccional conectada a la tubería de ácido y la tubería de agua de retrolavado están desgastadas.
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